旋振篩在篩分物料時，需要注意以下關(guān)鍵問題以確保篩分效果和設(shè)備的正常運行：

一、物料選擇與進料方式

1. 選擇合適的物料：考慮物料的顆粒形態(tài)、密度、流動性、濕度等因素，確保物料適合旋振篩的篩分要求。

2. 選用合適的進料方式：根據(jù)物料性質(zhì)和生產(chǎn)環(huán)境，選擇手動投料、自動進料、振動進料等合適的進料方式。

二、進料速度與篩分時間

1. 控制進料速度：過快的進料速度會導(dǎo)致篩面積負荷過大，篩網(wǎng)堵塞、篩分效率低下等問題；過慢則會導(dǎo)致篩分效率降低。應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)和篩分要求，合理控制進料速度。

2. 調(diào)整篩分時間：根據(jù)物料的性質(zhì)和要求，調(diào)整篩分時間，確保物料得到合適的篩分效果。實時觀察物料的篩分情況，如有需要，可以適時調(diào)整篩分時間。

三、操作與安全

1. 熟悉設(shè)備：操作人員必須熟悉旋振篩的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，并參加相關(guān)培訓(xùn)，持有操作資格證書。

2. 安全檢查：在操作前，必須檢查設(shè)備的電器、傳動部分和篩網(wǎng)是否完好無損。同時，確保旋振篩周圍環(huán)境清潔整齊，無雜物和雜草。

四、設(shè)備維護與保養(yǎng)

1. 潤滑油的檢查與更換：旋振篩在運行期間，應(yīng)密切注意潤滑油的品質(zhì)和數(shù)量。因高速旋轉(zhuǎn)中的軸承會產(chǎn)生大量熱量，導(dǎo)致潤滑油變質(zhì)，所以應(yīng)定期檢查并更換。

2. 篩網(wǎng)的檢查與更換：定期檢查篩網(wǎng)的磨損情況，如有破損或堵塞，應(yīng)及時更換或清理，以保證篩分效果。

3. 密封件的維護：旋振篩軸封裝置是較容易發(fā)生故障的構(gòu)件，長時間運行后，密封端面的附壓彈簧可能發(fā)生松動或磨損，導(dǎo)致泄漏。應(yīng)定期檢查并維修，確保密封性能。

五、故障處理

1. 突然停機：若發(fā)生旋振篩突然停機的情況，應(yīng)首先切斷電源，并檢查電氣系統(tǒng)是否異常。

2. 振動或噪音異常：在停機的狀態(tài)下，檢查傳動部分和篩網(wǎng)是否有異常，及時排除故障。

綜上所述，旋振篩在篩分物料時，需要注意物料選擇與進料方式、進料速度與篩分時間、操作與安全、設(shè)備維護與保養(yǎng)以及故障處理等方面的問題。通過遵循這些注意事項，可以確保旋振篩的效率高、穩(wěn)定運行，提高篩分效果和產(chǎn)品質(zhì)量。