直線篩出料慢可能由多種原因導致，以下是一些主要原因及其相應的解決辦法：

一、篩網問題

篩網篩面未張緊或破損：篩網的張緊程度決定了物料的走料速度。若篩面長期受到物料的沖擊及因錯誤的喂料方式導致松弛或破損，會影響出料速度。

解決辦法：定期檢查篩面的張緊度和破損度，發(fā)現破損要及時更換篩網，并確保安裝時篩網張緊。

二、振動電機問題

1.激振力不夠：直線振動篩在長期使用過程中，電機振動力可能會減弱，或者由于生產需要產量加大或更換物料種類，都可能導致電機振動力減弱，從而出現出料慢的問題。

解決辦法：根據實際情況調整電機的偏心塊數量或增加偏心塊的重量，確保電機激振力足夠。

2.偏心塊角度不當：偏心塊的重量和角度會影響物料的運動軌跡和停留時間，角度不當會導致出料速度慢。

解決辦法：根據物料性質調整偏心塊的重量和角度，以改變材料在篩網上的運動軌跡和停留時間，達到理想的篩分效果。

三、減震系統(tǒng)問題

減震系統(tǒng)損壞：減震系統(tǒng)損壞會導致篩框的振動軌跡不穩(wěn)定，影響物料的流動速度。

解決辦法：定期檢查減震系統(tǒng)的彈簧等部件，必要時進行更換，確保篩框的振動軌跡穩(wěn)定。

四、物料問題

物料堵塞：篩網上物料不均勻或堵塞也會導致出料慢。

解決辦法：定期清理篩網，確保物料均勻分布，避免堵塞。

五、其他因素

1.篩面傾角不當：篩面傾角的大小會影響物料的流動性和篩分效率。

解決辦法：適當調整篩面的傾角，以改善物料在篩面上的流動性。

2.振動參數設置不合理：振幅、頻率和振動方向角等振動參數的設置也會影響篩分效果。

解決辦法：根據物料的特性和篩分要求，合理調整振幅、頻率和振動方向角等振動參數。

綜上所述，直線篩出料慢的原因可能涉及篩網、振動電機、減震系統(tǒng)、物料以及其他多個方面。為了解決這個問題，需要綜合考慮以上因素，并采取相應的措施進行調整和優(yōu)化。